ELTERM SHE 156kW hydraulické spojky Non-list

Sprzęgło hydrauliczne bez ocieplenia SHE 156 50 / 125 o mocy do 156 kW.

Typ sprzęgła: SHE 156 2''- kod towaru 401156.

Elterm sprzęgła hydrauliczne SHE występują w mocach 28, 40, 70, 100, 115 lub 156 kW.

Sprzęgło hydrauliczne stosuje się w celu oddzielenia obiegu kotłowego od obiegu grzewczego. Szczególnie w układach grzewczych średniej i dużej mocy (w praktyce już od ok. 25 kW i więcej),które składają się z jednego lub więcej kotłów,  a zwłaszcza z kilku obiegów grzewczych (np. obieg ogrzewania podłogowego + obieg ogrzewania grzejnikowego + obieg ogrzewania c.w.u.). Zastosowanie sprzęgła hydraulicznego w danych obiegach usuwa konieczność zrównoważenia przepływów pomp. Sprzęgło hydrauliczne powoduje niezależne działanie poszczególnych obiegów i niezakłóconą pracę pomp (pompy nie zakłócają się wzajemnie). Ponadto sprzęgło powoduje odmulanie układu i jego odpowietrzanie. Sprzęgło hydrauliczne także chroni kocioł przed zbyt niską temperaturą wody powrotnej (korozja niskotemperaturowa).

DANE TECHNICZNE:

• Kod towaru: 401156.
• Max przepływ m3/h: 9,0.
• Max temperatura 110°C.
• Max moc przy Δt=15 K: do 156 kW
• Max moc przy Δt=20 K : do 210 kW.
• Przyłącze (DN) A: 50 2'' Gz.
• Ciśnienie nominalne: 6 bar.
• H1 mm: 400.
• H2 mm: 350.
• Hc mm: 745.
• Poj. V: 6,7 l.
• p x V (bar x l): 40,2.
• Odpowietrznik i zawór spustowy: w komplecie.
• Rurka pomiarowa w zestawie.
• Grzebień odmulający w zestawie.

Wyróżniamy 3 podstawowe typy pracy sprzęgła:

1. zapotrzebowanie na ciepło ze strony instalacji grzewczej jest równe ilości ciepła jakie wytwarza kocioł. W tej sytuacji ilość czynnika grzewczego wywarzanego przez kocioł jest równa ilości odbieranej przez obieg grzewczy;
2. zapotrzebowanie na ciepło ze strony instalacji grzewczej jest mniejsze niż ilość ciepła wytwarzana przez kocioł (zawory termostatyczne na grzejnikach są „poprzymykane”). W tej sytuacji część czynnika grzewczego wraca przez sprzęgło bezpośrednio do kotła i daje sygnał automatyce kotłowej do zmniejszenia mocy kotła lub jego wyłączenia;
3. zapotrzebowanie na ciepło ze strony instalacji grzewczej jest większe niż ilość ciepła wytwarzana przez kocioł. W tej sytuacji pompy instalacji grzewczej podsysają część strumienia czynnika grzewczego poprzez sprzęgło, co daje sygnał automatyce kotłowej do zwiększenia mocy kotła.

Sprzęgło hydrauliczne pracuje automatycznie bez konieczności regulacji. Rozruch kotła odbywa się przy zamkniętym przepływie obiegu grzewczego, co powoduje ochronę kotła przed zbyt niską temperaturą wody powrotnej (ochrona przed korozją niskotemperaturową).

Sprzęgło hydrauliczne SHE składa się z:

• zbiornika pionowego w kształcie cylindra ze stożkowymi dennicami (łatwiejsze odpowietrzanie i odmulanie);
• 4 króćców przy łączeniowych lub flansz PN16 zależnie od wielkości;
• górnego króćca mufowego ⅜ ’’ z zamontowanym odpowietrznikiem;
• dolnego króćca ½ ’’ z zamontowanym zaworem spustowym;
• odmulacza (wewnątrz w dolnej części sprzęgła poniżej 2 króćców przyłączeniowych współosiowych);
• rurki pomiarowej wewnątrz górnej części sprzęgła (do ewentualnego zamontowania czujnika pomiarowego);

Zalety pionowych sprzęgieł SHE:

• automatyczny odpowietrznik w komplecie,
• zawór spustowy w komplecie,
• okrągły korpus z rury atestowanej ciśnieniowo,
• grzebień odmulający, który zwalnia przepływ wody w sprzęgle i ułatwia odmulenie,
• stożkowe denka powodują skuteczne odpowietrzenie i odmulenie,
• prawidłowo dobrane średnice korpusu i króćców powodują optymalizacje przepływów.

Korzyści ze stosowania sprzęgła hydraulicznego dla inwestora:

• Do 30% dłuższa żywotność kotła dzięki skutecznej ochronie przed niską temperaturą wody powrotnej;
• Zwiększenie komfortu użytkowania dzięki wykorzystaniu odmulania oraz odpowietrzania układu;
• Do 30% dłuższa żywotność pompy za sprawą wzajemnego niezakłócania pracy;
• Dużo szybsza reakcja automatyki kotła;
• Do 50% taniej niż zastosowanie zaworu 3- lub 4-drogowego;

Korzyści ze stosowania sprzęgła hydraulicznego dla instalatora:

• Uniknięcie konieczności regulacji układu dzięki niezakłóconym wzajemnym przepływom pomp;
• Ograniczenie liczby reklamacji związanych z nieprecyzyjnie działającym, bądź zapowietrzającym się układem;
• Zadowolenie klienta z dokładnie działającego układu grzewczego – bezcenne!